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厂房通风管道的安装小心得

现在很多工厂会用到通风管道，那么厂房的通风管道安装有什么注意点呢？

厂房通风管道设计对于确保通风系统运行有效和节能。送风系统要求变风量末端装置的运行需要送风管内有一定的静压；并且静压值在整个系统运行过程中应保持稳定，以利于末端装置的稳定运行。变风量窄调的送风系统一般都设计成中速中压系统。但是也可以根据要求调成低速低压系统，但是，除了风管尺寸变大以外，淮南通风管道，要注意满足系统静压控制的要求和末端装置运行所必需要保持的静压值。

厂房通风管道在进行安装的时候，就其压降上比较低，众所周知，就圆形通风管道没有棱角不会形成漩涡，所以它的风阻在很大的程度上会比矩形通风管道的风阻要小，镀锌通风管道，如果使用的是螺旋通风管道，螺旋通风管***有精密的咬口成型工艺，就算使用了三五年，它的表面也会仍然保持不变。

如果使用的是镀锌通风管道的话，厂房通风管道在进行安装的时候，镀锌钢板的表面不会受到损伤，鉴于如此，也就是能比较大的延长了风管的使用寿命，不锈钢通风管道，与此同时，镀锌通风管道的特点能保证其接缝均匀平整，且在很大的程度上保证了其咬口上的紧密性，连接力很强的同时，镀锌通风管道的密封性能上也就会比较好。

通风管道作业需要准守的规范：

1．通风机和通风管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。

2．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。

3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。

4．运行中，运转应平稳无异响，白铁通风管道，如发现异常情况时，应立即停机检修。

5．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可

靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

6．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。

7．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。

8．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。

9．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。

严格的操作规范对于维护和***通风管道，延长通风管道的使用寿命具有深远的意义。

1、圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于8 mm，且其管段长度大于1250 mm或总表面积大于4 m2均应采取加固措施；

2、矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800 mm，管段长度大于1250 mm或低压风管单边面积大于1.2 m2、中压、高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；

3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；

4、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式；

5、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形；

6、角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔要均匀。不应大220 mm，相交处应连接为一体；

7、管内支撑与风管的固定应牢固，各支撑点之间或风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于950 mm；

8、中压和高压系统的风管管段，其长度大于1250 mm时，还应有加固框进行补强。高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

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